„ИНФОТЕХ-ГРУП“ ЕООД успешно приключи изпълнението на договор BG-RRP-3.004-1538-C01 за предоставяне на финансова безвъзмездна помощ по Оперативна програма „Национален план за възстановяване и устойчивост“, процедура BG-RRP-3.004 „Технологична модернизация“, Проект „Технологична модернизация в предприятието“
Благодарение на финансовата подкрепа Инфотех-груп ЕООД успя да осъществи инвестиционните си намерения за въвеждане на нови технологии и цифровизиране на производствения процес, които ще разширят дейността и‘ и същевременно ще оптимизират производствената верига на компанията.
Главна цел на компанията винаги е била високото качество и надеждност на продуктите, тъй като системите за термоконтрол в зърнобази са от изключително значение за успешното съхранение и запазване на основните жизненоважни култури за планетата.
Чрез осъществените инвестиции Инфотех-груп ЕООД отбелязва напредък в постигането на напълно затворен цикъл на производство, който ще даде възможност за постоянен контрол и поддържане на високо качество на продуктите, както и на доброто планиране и своевременното изпълнение на поръчките. Освен това придобитото високопроизводително оборудване ще даде възможност за диверсификация на дейността на компанията, разширяване на продуктовата гама, изпълнение на външни поръчки,
Проектът е изпълнен в съответствие на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и за подобряване на екологичния преход на страната.
В изпълнение на дейността беше закупено високотехнологично оборудване, съставляващо линия за топене и леене на алуминий, магнезий, цинк и техните сплави, с цел откриване на производство за алуминиеви детайли, компоненти и продукти. Оборудването се състои от:
- 2 Стационарни тигелни индукционни пещи с капацитет съответно 60 и 120 кг, характеризиращи се с нисък разход на електрическа енергия и висока производителност
- Машина за леене под налягане, окомплектована с дозиращо устройство, обмазващо устройство, устройство за автоматично изваждане на детайла, миксер за обмазки и конвейер за готови отливки – Съчетаването на две особености на процеса – метална форма и налягане върху течния метал – позволява да се получат качествени отливки с висок клас на точност на размерите, гладкост на повърхността, с голяма плътност, гарантираща високи механични свойства.
- Вакуумна система за леене под налягане – Използването на вакуумната технология се счита за най-ефективното решение за евакуация на въздуха и газовете от пресформата, осигурявайки по този начин високо качество на отливките, без брак.
- Високо-скоростен вертикален обработващ център с ЦПУ с пакет робот – Системата се управлява изцяло дигитализирано и автоматично. Отличава се с високи прецизност, ефективност и капацитет.
Новооткритата линия за леене на алуминий позволява производството на високоточни, тънкостенни алуминиеви детайли, като кутии, корпуси и др. с максимално тегло 3.2 кг